Grazie a un solido punteggio di credito per le piccole imprese, a un servizio post-vendita eccezionale e a moderni impianti di produzione, ci siamo guadagnati un'ottima reputazione tra i nostri clienti in tutto il mondo. L'acido acetico glaciale Gaa CAS 64-19-7, i dispositivi di processo accurati, le attrezzature avanzate per lo stampaggio a iniezione, le linee di assemblaggio, i laboratori e lo sviluppo di software sono i nostri punti di forza.
Grazie a un solido punteggio di credito per le piccole imprese, a un servizio post-vendita eccezionale e a moderni impianti di produzione, ci siamo guadagnati un'ottima reputazione tra i nostri clienti in tutto il mondo. Abbiamo adottato una gestione del sistema tecnico e di qualità basata su "orientamento al cliente, reputazione al primo posto, mutuo vantaggio, sviluppo con sforzi congiunti". Diamo il benvenuto a contatti e collaborazioni da tutto il mondo.














Nel 1847, il chimico tedesco Hermann Kolbe realizzò la prima produzione sintetica di acido acetico glaciale (Gaa) a partire da materiali inorganici. Il processo prevedeva la clorurazione del disolfuro di carbonio per formare tetracloruro di carbonio, seguita da pirolisi, idrolisi e clorurazione per produrre acido tricloroacetico, che veniva poi ridotto elettroliticamente ad acido acetico.
Nel 1910, la maggior parte dell'acido acetico glaciale Gaa veniva ottenuta dalla distillazione a secco del catrame di legno. Il processo prevedeva il trattamento del catrame con idrossido di calcio per formare acetato di calcio, che veniva poi acidificato con acido solforico per ottenere acido acetico. A quel tempo, la Germania produceva circa 10.000 tonnellate di acido acetico glaciale all'anno, di cui circa il 30% veniva utilizzato nella produzione del colorante indaco.